解析滚齿机对刀具的要求

      滚齿机床能兼作粗、精加工，为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工，请求粗车刀具强度高、耐用度好。精车首先是确保加工精度，所以请求刀具的精度高、耐用度好。为削减换刀时刻和便利对刀，应也许多地选用机夹刀。
　　滚齿机车削用的车刀通常分为三类，即尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。以直线形切削刃为特征的车刀通常称为尖形车刀。圆弧形车刀是较为特殊的滚齿机加工用车刀。其 特征是，构成主切削刃的刀刃形状为一圆度差错或线概括度差错很小的圆弧；该圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖，因而，刀位点不在圆弧上，而在该圆弧的圆心 上；车刀圆弧半径理论上与被加工零件的形状无关，并可按需求灵活断定或测定后承认。当某些尖形车刀或成型车刀（如螺纹车刀）的刀尖具有一定的圆弧形状时， 也可作为这类车刀运用。圆弧形车刀能够用于车削内、外外表，格外适宜于车削各种润滑衔接（凹形）的成型面。　
　　成型车刀俗称样板车刀，其加工零 件的概括形状完全由车刀刀刃的形状和尺度决议。滚齿机车削加工中，常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹车刀等。在滚齿机加工中，应尽量少 用或不必成型车刀，当确有必要选用时则应在技术预备文件或加工程序单上进行具体阐明。
　　车刀的构造
　　1、机夹可转位车刀构成依据夹紧构造的不同可分为以下几种方式。
　　偏疼式夹紧构造利用螺钉上端的一个偏疼心轴将刀片夹紧在刀杆上，该构造依托偏疼夹紧，螺钉自锁，构造简略，操作便利，但不能双方定位。当偏疼量过小的时分，请求刀片制作的精度高，若偏疼量过大时，在切削力冲击作用下刀片易松动，因而偏疼式夹紧构造适于接连平稳切削的场合。
     杠杆式夹紧构造使用杠杆原理对刀片进行夹紧。当旋动螺钉时，经过杠杆发生夹紧力，从而将刀片定位在刀槽侧面上，旋出螺钉时，刀片松开，半圆筒形弹簧片可保持刀垫方位不动。该构造特点是定位精度高、夹固可靠、受力合理、适用便利，但技术性较差。
　 刀片内孔定位在刀片槽的销轴上，带有斜面的压块由压紧螺钉下压时，楔块一面靠紧刀杆上的凸台，另一面将刀片推往刀片中心孔的圆柱销上压紧刀片。该构造的特点是操作简略便利，但定位精度较低，且夹紧力与切削力相反。