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当滚齿机齿轮分粗、精加工两次走刀时，就需进行一次精加工调整。在第一次粗加工完成后的精加工调整包括以下几方面： 1.滚刀主轴转速的调整：同粗加工时的调整方法一样。本例因第一次和第二次切削时速度一样，所以不用调整。 2.轴向走刀量的调整：只须根据表将变速手柄改变位置即可。 3.滚齿机切削深度的调整：在粗加工...
滚齿机传动系统图 由上图结构剖析和实际应用分析，对滚齿机的刀架滑板以及传动系统进行结构和传动设计；由上图可以看出减速箱是滚齿机的心脏，滚齿机的工作就是靠每个减速箱当中不同齿轮的传动来实现的，由于滚齿机的内部结构和各减速箱之间的传动较为复杂,本文将不再逐一进行介绍，本设计只针对滚齿机进行了局部的传...
滚齿机采用展成法加工直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮以及花键等。多用于小批量齿轮生产的过程中，也可用于单件或者成批的齿轮的加工。在机床和立柱等强度要求相对较高的结构中，通常采用双壁层。使它的结构更加紧凑，从而提高了加工精度。 滚齿机是齿轮加工机床的一种，它的调试较为复杂和繁琐。它的运动方式主要有轴向...
滚齿机分为立式滚齿机和卧式滚齿机两类。在滚齿机的分类中，卧式滚齿机在小型滚齿机当中占有很大的比例，而立式滚齿机多用于加工船坞等大齿轮，所以多用于大型滚齿机。立式滚齿机的移动形式有两种：一种为与立柱导轨成一定角度的立柱移动，另一种为工作台旋转的工作台移动。立式滚齿机在加工产品时，主电动机工作带动滚...
随着科学技术的发展、社会的进步，我国在机械、航天、汽车等行业都有了突飞猛进的发展，对齿轮的需求量也与日俱增，同时对齿轮的加工精度、加工效率和加工成本要求也越来越高。 在工厂中，滚齿机加工齿轮得到了普遍的应用，因为它既能高效率的对齿轮进行粗加工，也能对中等精度要求的齿轮进行精加工，所以在齿轮加工中受...
齿面光洁度不高 原因分析 1）滚齿机滚刀刀刃磨不好 2）滚刀已变钝 3）滚齿机滚刀主轴轴向与径向振摆太大 4）滚刀安装不良，引起摆差 5）切削用来与切削速度不当 6）铁削将滚刀塞住，冷却液不大 7）滚齿机刀架滑板与立柱导轨间的间隙过大 8）分度蜗轮付啮合侧隙过大 9）滚刀主轴轴承配合间隙过大 10）滚刀箱中斜...
切出齿的齿向精度达不到 原因分析 1）滚齿机立柱导轨与工作台回转中心线的平行度达不到要求 2）齿胚制造精度不高（如端面、垂直平行孔的配合松动等） 3）齿胚在滚齿机工作台上安装精度不高（如端面振摆过大等）
解决办法
重新检查修准达到规定精度，提高齿胚制造精度，提高齿胚安装校正精度。 切出齿轮不是直齿 ...
切出齿轮齿距累积误差和相邻误差太大 原因分析 1）滚齿机工作台锥度与支承端面配合不良有间隙 2）分度蜗轮付啮合侧隙过大产生附加运动，齿接触面不良 3）滚齿机滚刀主轴轴向和径向振摆太大 4）工件精度不够（如垂直、平行、同心度） 5）工件安装精度校正不正确 6）滚齿机滚刀箱中斜齿轮磨损空隙过大，滚刀产生振摆 ...
所切斜齿轮得不到正确的螺旋线 原因分析 1)差动挂轮调整得不正确 2)工件外径不对 3)滚齿机工件未夹紧 4)滚齿机刀架角度调整不正确 5)滚刀轴振摆和窜动太大 6)滚齿机刀架移动不均匀有松动分度蜗轮啮合侧隙过大 解决办法 重新计算差动交换轮,更换并重新校正合乎计算尺寸的齿胚,重新校正夹紧,重新调整刀架到适当的角...
切出齿轮的齿数不正确 原因分析(仅供参考) 1）分齿挂轮调整不正确 2）滚齿机滚刀的模数和线数及方向不对 3）齿胚尺寸不正确 4）滚齿机工作与滚刀的转向不配合 解决办法 重新计算和按分齿挂轮选取正确的变换齿轮数选用正确的滚刀（如螺旋方向不对，须在分齿挂轮架上漆惰轮更换符合计算尺寸的齿胚调整速度挂轮的位置...
液压不起压压力不稳定 原因分析 1)压力油不清洁浓度太大油路中有 空气 2)滚齿机管路的破裂漏油、油缸上接盘的密 封不够 3)滚齿机压力油泵内支持阀失去压力 解决办法 更换清洁的符合规格的压力油，放掉油路中的空气更换破裂的油管，消除漏油，调整滚齿机接盘达到应有的密封性重新调整油泵内支持阀的压...
各手动操纵机构不灵活及失去作用 原因分析(仅供参考) 1、滚齿机各操作机构中零件磨损，松脱断折 等 2、床身立柱导轨的变形或磨损 解决办法 根据发生部位，检查滚齿机操作元件如失去精度、松脱、断折等毛病，映进行更换和重新调整，重新调整机床安装精度距磨损情况进行修复和调整。 ...