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滚齿机的几何不精确度和运动链不精确度产生的原因参考表

发布时间： 2018-04-04

滚齿机的几何不精确度和运动链不精确度产生的原因，出现的形式和它对于被加工工件的影响参看下表

误差名称	产生原因	不精确度出现的形式	被加工齿轮上反映的误差
1、工作台表面和床身局部导轨的不精确性	加工不精确磨损不均，变形等	安装齿胚时产生径向振动	齿轮在不同切面上产生齿距误差，齿长上齿厚误差和接触面位置变化
2、立柱或工作台移动时滚刀中心线位置的不稳定性	工作台和床身的变形或安装水平不正确导轨不直线或平行线差	在移动不同位置时刀架移动对工件中心线的平行性受到破坏	产生齿向误差，齿长上的锥度，接触面位置的变化
3、工作台端面振摆	工作台导轨相配有问题（锥度上承端端面）变形磨损不均等	工作台分度蜗轮垂直偏差	产生齿距误差，工作时增大噪声
4、工作台轴上振摆偏差	同上	安装齿胚时垂直偏差	产生齿距误差（仅指斜齿轮）齿向误差，工作增大噪声
5、工作心轴径向振摆	工作心轴底座偏位锥度接触不良，心轴失去精度等，其余同上	工件安装偏心和歪斜等	产生齿距误差公法线长度偏差轴向齿距误差接触变化，工作时噪声增大。
6、工作台几何中心线偏位	同第2、3项其余可能由于工作台平衡不正确	安装齿胚的位置不准确不稳定	同第4项产生公法线长度偏差
7、刀架移动时工作台回转中心线的不平行度偏差	主要时刀架立柱配合平行直线性差配合不良，空隙增大变形磨损不均等	使切削深度产生变化横向平面使滚刀偏位的变化	齿长上的齿厚变化，齿向误差。
8、滚刀主轴轴向窜动偏差	止推轴承失去精度调整不良，磨损不均等。	滚刀心轴轴向移动	齿形误差，齿面光洁度减低，齿距相邻误差
9、滚刀主轴中心线径向和端面振摆	主轴锥孔加工不精确以及轴承局部磨损	滚刀的径向振摆	同8项
10、支持滚刀心轴后端的轴承与滚刀心轴回转中心的不同心度	支持轴承锥孔有毛病，局部磨损或支架支承面的磨损等	使滚刀心轴弯曲加剧磨损	同9项
11、后立柱支架中心孔中心线与工作回转中心线的不重合偏差	后立柱位置不正确	安装的齿胚中心线偏斜	产生齿向和齿厚误差和接触不良、偏差
12、垂直进给丝杆的径向振摆和对立柱导轨的不平行性偏差	丝杆变形，支承轴承磨损等关系	刀架移动不均匀	齿向误差，齿长上断续接触
13、滚刀移动的不均匀	刀架与立柱相配导轨有问题，丝杆制造有问题，磨损不均，传动链不精确	使得刀架沿工件中心线产生附加移动	产生齿向误差螺旋线凹凸不平接触不良
14、切线刀架螺母和丝杆止推轴承内的总轴向间隙增大	丝杆螺母止推轴承的磨损，调整不正确	滚刀不均匀的进给	蜗轮齿面扭曲，齿高接触不足，齿距误差
15、分度蜗杆的轴向窜动	止推轴承和轴承端面有毛病或磨损等	工作台回转角度不均匀	产生齿距相邻误差，齿形误差，螺线凸凹不平接触不良工作时噪声增大
16、分度蜗杆径向振摆	制造有问题轴轴颈变形止推轴承的蜗杆轴磨损	同15项	同15项
17、分度蜗杆蜗轮啮合侧隙偏差	分度蜗轮的磨损等	分度蜗轮回转不均	产生齿距相邻误差和累积误差等
18、分齿和差动挂轮架的安装部分的偏差	制造不精确轴尾端面磨损	同15项	同15项
19、分齿和差动变换轮的不精确度	齿轮加工毛病和磨损等	同上	同上
20机床分齿链 a)的总运动误差	工作台分度蜗轮蜗杆安装有毛病蜗轮齿损坏，齿面磨损不均，工作台回转时抗力引起不稳定性	被加工齿轮回转角度的误差	齿距累积和相邻误差成周期性变化，接触面不良等
20分齿链的精 b)度不稳定	分度运动链传动元件有毛病		相邻齿距或一组齿距的误差
20分齿链 c)运动同期误差	分度蜗杆加工不精确安装有毛病，支承不精确，蜗旋磨损等		齿形误差，螺旋线凹凸不平，齿距误差等

文章标题：滚齿机的几何不精确度和运动链不精确度产生的原因参考表
文章来源：http://www.zhongtie56.com/ak_20180404180739.html
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