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滚齿机的几何不精确度和运动链不精确度产生的原因参考表
发布时间: 2018-04-04滚齿机的几何不精确度和运动链不精确度产生的原因,出现的形式和它对于被加工工件的影响参看下表
误差名称 | 产生原因 | 不精确度出现的形式 | 被加工齿轮上反映的误差 |
1、工作台表面和床身局部导轨的不精确性 | 加工不精确磨损不均,变形等 | 安装齿胚时产生径向振动 | 齿轮在不同切面上产生齿距误差,齿长上齿厚误差和接触面位置变化 |
2、立柱或工作台移动时滚刀中心线位置的不稳定性 | 工作台和床身的变形或安装水平不正确导轨不直线或平行线差 | 在移动不同位置时刀架移动对工件中心线的平行性受到破坏 | 产生齿向误差,齿长上的锥度,接触面位置的变化 |
3、工作台端面振摆 | 工作台导轨相配有问题(锥度上承端端面)变形磨损不均等 | 工作台分度蜗轮垂直偏差 | 产生齿距误差,工作时增大噪声 |
4、工作台轴上振摆偏差 | 同上 | 安装齿胚时垂直偏差 | 产生齿距误差(仅指斜齿轮)齿向误差,工作增大噪声 |
5、工作心轴径向振摆 | 工作心轴底座偏位锥 度接触不良,心轴失去精度等,其余同上 | 工件安装偏心和歪斜等 | 产生齿距误差公法线长度偏差轴向齿距误差接触变化,工作时噪声增大。 |
6、工作台几何中心线偏位 | 同第2、3项其余可能由于工作台平衡不正确 | 安装齿胚的位置不准确不稳定 | 同第4项产生公法线长度偏差 |
7、刀架移动时工作台回转中心线的不平行度偏差 | 主要时刀架立柱配合平行直线性差配合不良,空隙增大变形磨损不均等 | 使切削深度产生变化横向平面使滚刀偏位的变化 | 齿长上的齿厚变化,齿向误差。 |
8、滚刀主轴轴向窜动偏差 | 止推轴承失去精度调整不良,磨损不均等。 | 滚刀心轴轴向移动 | 齿形误差,齿面光洁度减 低,齿距相邻误差 |
9、滚刀主轴中心线径向和端面振摆 | 主轴锥孔加工不精确以及轴承局部磨损 | 滚刀的径向振摆 | 同8项 |
10、支持滚刀心轴后端的轴承与滚刀心轴回转中心的不同心度 | 支持轴承锥孔有毛病,局部磨损或支架支承面的磨损等 | 使滚刀心轴弯曲加剧磨损 | 同9项 |
11、后立柱支架中心孔中心线与工作回转中心线的不重合偏差 | 后立柱位置不正确 | 安装的齿胚中心线偏斜 | 产生齿向和齿厚误差和接触不良、偏差 |
12、垂直进给丝杆的径向振摆和对立柱导轨的不平行性偏差 | 丝杆变形,支承轴承磨损等关系 | 刀架移动不均匀 | 齿向误差,齿长上断续接触 |
13、滚刀移动的不均匀 | 刀架与立柱相配导轨有问题,丝杆制造有问题,磨损不均,传动链不精确 | 使得刀架沿工件中心线产生附加移动 | 产生齿向误差螺旋线凹凸不平接触不良 |
14、切线刀架螺母和丝杆止推轴承内的总轴向间隙增大 | 丝杆螺母止推轴承的磨损,调整不正确 | 滚刀不均匀的进给 | 蜗轮齿面扭曲,齿高接触不足,齿距误差 |
15、分度蜗杆的轴向窜动 | 止推轴承和轴承端面有毛病或磨损等 | 工作台回转角度不均匀 | 产生齿距相邻误差,齿形误差,螺线凸凹不平接触不良工作时噪声增大 |
16、分度蜗杆径向振摆 | 制造有问题轴轴颈变形止推轴承的蜗杆轴磨损 | 同15项 | 同15项 |
17、分度蜗杆蜗轮啮合侧隙偏差 | 分度蜗轮的磨损等 | 分度蜗轮回转不均 | 产生齿距相邻误差和累积误差等 |
18、分齿和差动挂轮架的安装部分的偏差 | 制造不精确轴尾端面磨损 | 同15项 | 同15项 |
19、分齿和差动变换轮的不精确度 | 齿轮加工毛病和磨损等 | 同上 | 同上 |
20机床分齿链 a)的总运动误差 | 工作台分度蜗轮蜗杆安装有毛病蜗轮齿损坏,齿面磨损不均,工作台回转时抗力引起不稳定性 | 被加工齿轮回转角度的误差 | 齿距累积和相邻误差成周期性变化,接触面不良等 |
20分齿链的精 b)度不稳定 | 分度运动链传动元件有毛病 | 相邻齿距或一组齿距的误差 | |
20分齿链 c)运动同期误差 | 分度蜗杆加工不精确安装有毛病,支承不精确,蜗旋磨损等 | 齿形误差,螺旋线凹凸不平,齿距误差等 |
文章标题:滚齿机的几何不精确度和运动链不精确度产生的原因参考表
文章来源:http://www.zhongtie56.com/ak_20180404180739.html
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