滚齿机滚刀架的常见故障及排除方法
发布时间: 2018-05-02滚齿机经长期使用后,滚刀架部件容易出现主轴径向圆跳动和轴向窜动起差、后支架与主轴同轴度误差增大等故障。其主要原因是主轴与滚刀刀杆磨损,前滑动轴承、后支架滑动轴承及铜套磨损所致。
滚刀主轴易磨损部位是:主轴与前滑动轴承和铜套的配合表面;主轴锥孔(萁氏5号)与滚刀刀杆锥柄的配合表面。滚刀主轴的修复或更换应根据其磨损程度来确定。当主轴磨损较小时,可釆用研磨法或磨削法予以修复;若主轴磨损、拉毛严重时,应予以更换。滚刀刀杆很容易出现磨损、弯曲、拉毛现象,在使用中应经常对其进行检查,及时更换磨损、变形严重的刀杆。
主轴轴承产生磨损后,将导致轴承间隙增大,使主轴的回转精度下降,直接影响加工齿轮的质量。若轴承磨损较小而均匀,可通过配磨垫片厚度,以调整轴承间隙。如主轴的前端滑动轴承磨损,造成主轴径向圆跳动起过允许值时,可拆下调整垫片10及12配磨,应使两垫片的修磨量相同,直至符合要求,推力球轴承磨损后,会引起主轴的轴向窜动增大。调整时,则只需拆下调整垫片10,用修磨的方法减小垫片厚度尺寸,即可消除轴向间隙。当支承套筒9的圆锥滚子轴承6磨损时,由于支承套筒与铜套、齿轮紧密配合在一起,经铜套引起主轴后支承精度下降,使主轴后端的斜齿轮副在工作时出现冲击、振动、发热和噪声,应对调整垫片M进行厚度调整以消除圆锥滚子轴承6的间隙。
若前滑动轴承磨损较大且不均匀,应对该滚齿机滚刀架轴承的锥孔进行修刮,或釆用主轴与轴承锥孔对研法予以修整。但这种修理方法难以保证滑动轴承内外圆的同轴度,在主轴回转精度要求较高时,应更换前滑动轴承。更换前轴承之前,应先将主轴前轴颈的支承表面用磨削法恢复精度后,以修磨后的滚刀主轴为基准,重新配作前轴承。新配作的滑动轴承内外圆同轴度应达到0.005m,表面粗糙度达到RaO.4//m*后轴承的调整与修磨方法与前支承大致相同,可参照上述方法予以调整。
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