滚齿机高速切削技术的发展

滚齿机切削加工作为制作技能的首要根底工艺，跟着制作技能的开展，在20世纪末也取得了很大的前进，进入了以开展滚齿机高速切削、开发新的切削工艺和加工办法、提供成套技能为特征的开展新阶段。它是制作业中重要工业部分，如汽车工业、航空航天工业、能源工业、军事工业和新式的模具工业、电子工业等部分首要的加工技能，也是这些工业部分迅速开展的重要因素。因而，在制作业发达的美、德、日等国家保持着快速开展的气势。金属切削刀具作为数控机床必不可少的配套工艺装备，在数控加工技能的带动下，进入了数控刀具的开展阶段，显示出三高一专(即高功率、高精度、高可靠性和专用化)的特色。

清楚明了，在21世纪初，虽然近净成形技能、堆积成形技能对错常有前途的新工艺，但切削加工作为制作技能首要根底工艺的位置不会改动。从当时制作业开展的趋势中能够看到，制作业开展和人类社会前进对切削加工提出的两层应战，这也是21世纪初切削加工技能开展的首要趋势。

滚齿机高速切削将成为新工艺

当时以滚齿机高速切削为代表的干切削、硬切削等新的切削工艺已经显示许多的长处和强壮的生命力，成为制作技能前进加工功率和质量、降低成本的首要途径。

因而，开展滚齿机高速切削等新的切削工艺促进制作技能的开展是现代切削技能面对的新任务。当代的滚齿机高速切削不是切削速度的少数前进，是需要在制作技能全面前进和进一步创新的根底上，包含数控机床、刀具材料、涂层、刀具结构等技能的严重前进，才干达到的切削速度和进给速度的成倍前进，才干使制作业全体切削加工功率有明显的前进。把当时的滚齿机高速切削水平实用化，使我国机加工全体切削功率前进1～2倍，缩小与工业发达国家的距离，是我国从事切削加工与刀具技能的专业人员在新世纪的尽力目标和面对的严重应战。

硬切削是滚齿机高速切削技能的一个应用领域，即用单刃或多刃刀具加工淬硬零件，它比传统的磨削加工有功率高、柔性好、工艺简略、出资少等长处，已在一些应用领域发生较好的效果。在汽车业，用CBN刀具加工20CrMo5淬硬齿轮(60HRC)内孔，代替磨削，外表粗糙度可达0.22µm，已成为国内外汽车行业推行的新工艺。